步進(jìn)電機(jī)的工作原理
步進(jìn)電機(jī)是一種將電脈沖轉(zhuǎn)化為角位移的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。當(dāng)步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器接收到一個(gè)脈沖信號(hào),它就驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)按設(shè)定的方向轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)固定的角度(稱(chēng)為“步距角”),它的旋轉(zhuǎn)是以固定的角度一步一步運(yùn)行的。可以通過(guò)控制脈沖個(gè)數(shù)來(lái)控制角位移量,從而達(dá)到準(zhǔn)確定位的目的;同時(shí)可以通過(guò)控制脈沖頻率來(lái)控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的速度和加速度,從而達(dá)到調(diào)速的目的。步進(jìn)電機(jī)可以作為一種控制用的特種電機(jī),利用其沒(méi)有積累誤差(精度為100%)的特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于各種開(kāi)環(huán)控制。
步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的種類(lèi)
一、反應(yīng)式步進(jìn)電動(dòng)機(jī)(VR)
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、步距角小,轉(zhuǎn)子開(kāi)有牙槽,與定子上的牙槽對(duì)應(yīng)。
反應(yīng)式步進(jìn)電機(jī)一般為三相,可實(shí)現(xiàn)大轉(zhuǎn)矩輸出,步進(jìn)角一般為1.5度,但噪聲和振動(dòng)都很大。反應(yīng)式步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)子磁路由軟磁材料制成,定子上有多相勵(lì)磁繞組,利用磁導(dǎo)的變化產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩。
二、永磁式步進(jìn)電動(dòng)機(jī)(PM)
轉(zhuǎn)矩大,步距角也大,較節(jié)能。
永磁式步進(jìn)電機(jī)一般為兩相,轉(zhuǎn)矩和體積較小,步進(jìn)角一般為7.5度 或15度;
三、混合式步進(jìn)電動(dòng)機(jī)(HB)
混合式步進(jìn)電機(jī)是指混合了永磁式和反應(yīng)式的優(yōu)點(diǎn)。它又分為兩相和五相:兩相步進(jìn)角一般為1.8度而五相步進(jìn)角一般為 0.72度。這種步進(jìn)電機(jī)的應(yīng)用最為廣泛。
綜合上面兩種步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的優(yōu)點(diǎn),輸出轉(zhuǎn)矩大,步距角小,能耗小,運(yùn)行頻率高,是現(xiàn)在市場(chǎng)上的主流步進(jìn)電動(dòng)機(jī)。
轉(zhuǎn)子軸向最里層是稀土材料制成的永磁體,其外面包圍一圈可磁化的硅鋼片,硅鋼片外圓開(kāi)有牙槽,轉(zhuǎn)子軸向兩端分別為S極和N極,S極牙槽與N極牙槽錯(cuò)開(kāi)位置,對(duì)定子產(chǎn)生推力和拉力。定子上也開(kāi)有牙槽與轉(zhuǎn)子牙槽對(duì)應(yīng)。
步距角=180/(定子繞組相數(shù)*轉(zhuǎn)子齒數(shù))
步進(jìn)電機(jī)控制原理(開(kāi)環(huán)控制)
PLC或上位機(jī)發(fā)送脈沖頻率、脈沖數(shù)量、電動(dòng)機(jī)運(yùn)行方向信號(hào)給到步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器,步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),步進(jìn)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)機(jī)械部分運(yùn)動(dòng)。步進(jìn)電動(dòng)機(jī)沒(méi)有反饋位置信號(hào)給步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器。
優(yōu)點(diǎn):步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)的步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的選型范圍廣,設(shè)置簡(jiǎn)單,易調(diào)節(jié),較便宜。
缺點(diǎn):丟步,定位不準(zhǔn)。
步進(jìn)電機(jī)控制原理(閉環(huán)控制)
隨著技術(shù)的發(fā)展,步進(jìn)電動(dòng)機(jī)也有安裝編碼器的,反饋位置信號(hào)到步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器,組成閉環(huán)控制系統(tǒng),也有的資料叫做步進(jìn)伺服控制系統(tǒng)。同樣PLC或上位機(jī)發(fā)送脈沖頻率、脈沖數(shù)量、電動(dòng)機(jī)運(yùn)行方向信號(hào)給到步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器,步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),步進(jìn)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)機(jī)械部分運(yùn)動(dòng)。
步進(jìn)伺服控制系統(tǒng)解決了步進(jìn)電機(jī)開(kāi)環(huán)控制時(shí)的丟步問(wèn)題,提高了定位控制的精度(由編碼器分辨率決定,不會(huì)比伺服電機(jī)的精度高)。
步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器的電路種類(lèi):
步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器是為步進(jìn)電動(dòng)機(jī)服務(wù)的,作用是使步進(jìn)電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng),分為兩種電路:
一、單極驅(qū)動(dòng)器電路
步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器所用的電源為直流電源,步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器輸出給步進(jìn)電動(dòng)機(jī)線圈的直流電流為單方向:如A BCD。
二、雙極驅(qū)動(dòng)器電路
步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器所用的電源為直流電源,步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器輸出給步進(jìn)電動(dòng)機(jī)線圈的直流電流為正反方向交替:如A B-A-B。
步進(jìn)電機(jī)的靜態(tài)指標(biāo)術(shù)語(yǔ)
a. 相數(shù):產(chǎn)生不同對(duì)極N、S磁場(chǎng)的激磁線圈對(duì)數(shù)。常用m表示。
b.拍數(shù):完成一個(gè)磁場(chǎng)周期性變化所需脈沖數(shù)或?qū)щ姞顟B(tài)用n表示,或指電機(jī)轉(zhuǎn)過(guò)一 個(gè)齒距角所需脈沖數(shù) 。
c. 步距角:對(duì)應(yīng)一個(gè)脈沖信號(hào),電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)過(guò)的角位移用θ表示。
d. 定位轉(zhuǎn)矩:電機(jī)在不通電狀態(tài)下,電機(jī)轉(zhuǎn)子自身的鎖定力矩(由磁場(chǎng)齒形的諧波以 及機(jī)械誤差造成的)。
e. 靜轉(zhuǎn)矩:電機(jī)在額定靜態(tài)電作用下,電機(jī)不作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí),電機(jī)轉(zhuǎn)軸的鎖定力矩。
步進(jìn)電機(jī)動(dòng)態(tài)指標(biāo)及術(shù)語(yǔ)
a. 步距角精度:步進(jìn)電機(jī)每轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)步距角的實(shí)際值與理論值的誤差。
b. 失步:電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)的步數(shù),不等于理論上的步數(shù)。稱(chēng)之為失步。
c. 失調(diào)角:轉(zhuǎn)子齒軸線偏移定子齒軸線的角度 。
d. 最大空載起動(dòng)頻率:電機(jī)在某種驅(qū)動(dòng)形式、電壓及額定電流下,在不加負(fù)載的情況下,能夠直接起動(dòng)的最大頻率。
e. 最大空載的運(yùn)行頻率:電機(jī)在某種驅(qū)動(dòng)形式,電壓及額定電流下,電機(jī)不帶負(fù)載的最高轉(zhuǎn)速頻率。
f. 運(yùn)行矩頻特性:電機(jī)在某種測(cè)試條件下測(cè)得運(yùn)行中輸出力矩與頻率關(guān)系的曲線稱(chēng)為運(yùn)行矩頻特性 。
步進(jìn)電機(jī)選型
1. 步距角的選擇:電機(jī)的步距角取決于負(fù)載精度的要求 。
2. 靜力矩的選擇:靜力矩選擇的依據(jù)是電機(jī)工作的負(fù)載 ,一般情況下,靜力矩應(yīng)為摩擦負(fù)載的2-3倍內(nèi)好 。
3. 電流的選擇:由于電流參數(shù)不同,其運(yùn)行特性差別很大,可依據(jù)矩頻特性曲線圖,判斷電機(jī)的電流。
步進(jìn)電機(jī)的一些特點(diǎn)
1. 一般步進(jìn)電機(jī)的精度為步進(jìn)角的3-5%,且不累積。
2. 步進(jìn)電機(jī)外表允許的最高溫度一般在攝氏130度以上 。
3. 步進(jìn)電機(jī)的力矩會(huì)隨轉(zhuǎn)速的升高而下降。
4. 步進(jìn)電機(jī)低速時(shí)可以正常運(yùn)轉(zhuǎn),但若高于 一定速度就無(wú)法啟動(dòng),并伴有嘯叫聲。
5. 步進(jìn)電機(jī)應(yīng)用于低速場(chǎng)合---每分鐘轉(zhuǎn)速不超過(guò)1000轉(zhuǎn)。
步進(jìn)電機(jī)與控制器接線方法如下圖: